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教你如何***平面磨床

工作中

1、修整砂轮或磨削工件前，一定要首先确认工作台是否上磁，以防修刀或工件飞出伤人或挤碎砂轮。

2、磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂轮旋转中，禁止打开砂轮防护罩，禁止人站立在砂轮旋转方向。

3、削过程中若砂轮破i裂，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。

4、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

5、干磨工件时，中途不永许加冷却液；干磨转湿磨，砂轮要空转2分钟，待砂轮散热后方可工作；湿磨工件冷却液停止时应立即停止磨削；湿磨作业结束后，砂轮应空转2分钟，以甩掉砂轮上的冷却液。

6、工作中禁止戴手套，衣服拉链必须锁好,衣服袖子没有卷上来时钮扣要扣好，干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。

7、磨削过程中要坚守工作岗位，随时注意机床运转情况，如发现有不正常响声或磨头温度过高，应立即停机检查并报告现场管理人员。

数控磨床的结构特点

一、砂轮主轴部件精度高、刚性好

主轴单元是数控磨床的枢纽部件，对于高速单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。对于软钢工件，修磨砂轮时横向进给慢些好，加工淬火很硬的高速钢时则相反。砂轮主轴单元的轴承常采用动弹轴承、液体静压i轴承、液体动压i轴承、消息压i轴承。近年来高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。

二、采用低速无爬行的高精密进给单元

进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提，是评价磨床机能的重要指标之一。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。要求进给单元运转灵活、分辨率高、***精度高、动态响应快，既要有较大的加速度，数控磨床又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短，主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。

三、具有高的静刚度、动刚度及热刚度

砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件，其设计制造技术是保证磨床质量的根本。

四、需要有完善辅助单元

辅助单元包括工件快速装夹装置、磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理数控磨床系统等。

618磨床：磨削加工时的四种装夹方式

垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件***原状，难以保证加工精度。复合，已从原来的为复合而复合转为从实用高l效考虑为主，如车、铣复合，车、铣、钻的复合，铣床和电火花的复合。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行***与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。

机械装夹方式

618磨床厂家利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，钳口受磁力小。2、采用电磁换向阀的换向方法由行程挡块推动行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。